• Das selbstlernende System erkennt unterschiedliche Raumluftzusammensetzungen und kann damit Prozesssteuerungen optimieren. Entwickelt wurde das System beispielsweise für die Lebensmittelindustrie. Die Live-Demonstration veranschaulicht die schnelle Detektion verschiedenster Materialien.

• Durch die neue Technologie der Parylene-Beschichtung können verschiedenste Materialien und Bauteile (am Beispiel einer Elektronik im Betrieb) gegenüber Flüssigkeiten und Chemikalien geschützt werden.

• Innovative, miniaturisierte Druck- und Kraftsensoren für die Automation und Prozesssteuerung

• Neuartige Beschichtungstechniken für medizinische Anwendungen

• Kostengünstige Bewegungssensoren zur Erfassung von Neigungen, Vibrationen, Unwuchten oder  Schockbelastungen von Fertigungsanlagen und bewegten Systemkomponenten.

• Leistungsfähige Strömungssensoren für Gase und Flüssigkeiten für die Prozesssteuerung.

• Fertigung schwindungsfreier Komponenten aus Keramik für hohe Anforderungen (mechanisch, thermisch, chemisch, elektrisch)

Thermospritzguss mit hoher Präzision

Die 2E mechatronic  GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches Unternehmen mit ca. 60 Mitarbeitern. Nachdem die Firma fast 20 Jahre lang in Wernau am Neckar ansässig war, wurde ab 01.Oktober 2009 das neue, hochmoderne Firmengebäude in Kirchheim unter Teck bezogen.

2E mechatronic  wurde 2002 gegründet und ging aus der damaligen 2E Rolf Hiller GmbH, einem Hersteller von elektrischen Steckverbindern, hervor. Seit dem hat sich 2E zu einem namhaften Hersteller von Präzisionsspritzguss- und mikrosystemtechnischen Komponenten weiterentwickelt. Seit 1998 ist 2E Mitglied im 3D-MID e.V. an der Universität Erlangen und beschäftigt sich mit der MID-Technologie. MID steht für Molded Interconnect Devices, übersetzt bedeutet dies „spritzgegossener Schaltungsträger“. Ein Meilenstein auf diesem Gebiet war die Entwicklung sowie der Produktionsstart des ersten, im KFZ eingesetzten Serien-MID in der sogenannten Heißprägetechnik für Fahrzeuge der Marke Mercedes-Benz in 2004.

Es werden nicht nur herkömmliche Thermoplaste, sondern auch laseraktivierbare Kunststoffe verarbeitet. Diese Spritzlinge werden in der Folge mit Hilfe des LDS-Verfahren zu dreidimensionalen MID-Schaltungsträgern, welche mittlerweile in den unterschiedlichsten Branchen, wie zum Beispiel der Medizintechnik zum Einsatz kommen.

Seit 2005 liefert 2E in Großserie Kunststoffspritzguss-Gehäuse für ESP®-Systeme und Seitenairbag-Sensoren an die Robert Bosch GmbH. Diese Gehäuse werden in Millionen Stückzahlen auf vollautomatischen Anlagen am Standort produziert, um den extrem hohen Qualitäts- und Kostenanforderungen gerecht zu werden. Auf ähnlichen Anlagen werden auch kundenspezifische Steckverbinder produziert. Die Kontakte werden hierbei, ebenso wie bei den Spitzguss-Gehäusen, entweder direkt umspritzt, oder nachträglich eingepresst.

Der neu entwickelte, hochauflösende, kapazitive 360°-Neigungssensor bedeutet für 2E mechatronic einen weiteren zukunftsträchtigen Schritt bezüglich der Einbindung innovativer Technologien in das Unternehmen.

Kontakt:

2E mechatronic GmbH & Co. KG
Maria-Merian-Straße 29
D-73230 Kirchheim/Teck

Tel.            07021-9301-0
Fax            07021-9301-70
info@2e-mechatronic.de
www.2e-mechatronic.de

Die BCR-Plastics Gruppe produziert Mikroteile aus Hochleistungskunststoffen sowie die dafür notwendigen Spritzgießwerkzeuge. Die Mikroteile weisen Gewichte bis hinunter zu 1 µg auf, wobei Strukturdetails im 50 µm-Bereich realisiert werden. Damit können Mikropumpen, Mikrosensoren und -aktuatoren oder Mikrogetriebe realisiert werden, die insgesamt nur wenige mm³ in Anspruch nehmen. Dadurch werden kleinste und robuste Systeme für die Montage- und Handhabungstechnik möglich, die eine hohe Zuverlässigkeit aufweisen.

Beispiele dafür sind die zur MOTEK gezeigten Mikropumpen, Schließzylinder und Verriegelungsmechanismen oder Turbinenräder für Flüssigkeitsmesser. Mikrozahnräder für Positionierungssysteme sind mit die kleinsten Teile, die derzeit hergestellt werden.

Kontakt:
Klaus Kempf
Liebknechtstr. 33
70565 Stuttgart
0711 7811 555
kk@bcr-plastics.de
www.bcr-plastics.de

Wenn´s  kleiner werden soll…             Für uns ist einfach alles riesig

ECF  elektrochemisches Mikrofräsen ,
eine höchauflösende 2D/3D Mikrobearbeitung metallischer Werkstoffe im sub µ Bereich  durch elektrochemischen Abtrag mit ultrakurzen Spannungsimpulsen.

Einsatzbereich:
Medizintechnik-Formenbau-Feinmechanik-Elektrotechnik-Forschung/Entwicklung

Flexible Bearbeitungsvarianten
Vom Prototyp zur Serie – 2 Verfahren in einer Maschine:

Prototypenfertigung mit Standardwerkzeugen im Fräsmodus;
Massenfertigung durch Stempelverfahren im Senkmodus

Vorteile des Verfahrens:
- Thermisch neutraler (kalter) Prozess
- kein Grat
- kein Werkzeugverschleiß
- berührungsloser Abtrag
- duplizierbar
- feinste Oberflächenstrukturen
- höchste Genauigkeit
- große Aspektverhältnisse

Geeignet für:
- Loch und Düsenstrukturen bis zu Durchmessern von 2µ bei 200µ Tiefe
- Mikrokanäle und Stege bis hinunter zu 2µ Breite
- Feinmechanische Bauelemente
- Formeinsätze für Mikrospritzguß
- Werkzeuge für minimalinversive Chirurgie

…Abtragen-bohren-beschichten-senken-polieren-auftragen…

Kontakt:
Werner Winger
Robert-Bosch-Str. 3
71088 Holzgerlingen
07031 86652 0
winger@ecmtec.com
www.ecmtec.com

Optische Drehwinkelsensoren

Die am HSG-IMAT entwickelten optischen Drehgeber haben eine mikrostrukturierte Maßverkörperung aus Kunststoff, die im CD/DVD-Verfahren zu extrem niedrigen Kosten hergestellt wird.

Aufgrund des speziell ausgelegten Strahlengangs besitzen die Sensoren das Potenzial für eine sehr starke Miniaturisierung (z.B. Außendurchmesser <15 mm) sowie eine justagefreie Montage bei der Fertigung.

Ziel der neuesten Untersuchungen ist die Realisierung von inkrementell und absolut codierten Sensoren, welche im Vergleich zu kommerziell erhältlichen Systemen um 20% gesenkte Herstellkosten bei mindestens gleicher Performance aufweisen.

Kontaktdaten:
HSG-IMAT
Dr. Volker Mayer
Allmandring 9B
70569 Stuttgart
Tel: +49-711-685-84265
Fax: +49-711-685-83705
E-Mail: mayer@hsg-imat.de

Laser-MID-Technik

Laserbasierte MID-Techniken werden zunehmend für die Fertigung von neuartigen mechatronischen Systemen und Mikrosystemen wie z. B. Sensoren und Aktoren in verschiedensten Branchen eingesetzt.

Sowohl kleinste Leiterbahnen mit Strukturbreiten von bis zu 100 µm als auch großflächige Strukturen wie beispielsweise Schirmungen oder Elektroden können mit Laser-MID-Techniken auf thermoplastischen Bauteilen erzeugt werden. Darauf können dann sowohl SMD-Bauteile als auch Nacktchips mit verschiedenen Aufbautechniken montiert werden.

Aufgrund der 3D-Fähigkeit der Strukturierungsverfahren kann durch den Einsatz von MID-Technik ein sehr hoher Miniaturisierungsgrad und eine signifikante Erhöhung der Funktionsdichte realisiert werden.

Kontaktdaten:
HSG-IMAT
Dr. Wolfgang Eberhardt
Allmandring 9B
70569 Stuttgart
Tel: +49-711-685-83717
Fax: +49-711-685-83705
E-Mail: eberhardt@hsg-imat.de

HoverGRIP VU - Selbstzentrierender Greifer

Endlich können Teile „gegriffen“ werden, die Sie auf Grund der sensiblen Oberfläche noch nicht einmal zu berühren wagten. Möglich macht dies die absolute Weltneuheit aus dem Hause MiLaSys: Der berührungslose Greifer HoverGRIP VU. Durch die Kombination von Vakuum und Ultraschall wird das zu transportierende Teil zum einen angesaugt, über Ultraschall aber gleichzeitig von der Greiferspitze abgestoßen. Es schwebt wie auf einem Luftkissen. Dadurch können Bauteile ab 2mm Größe aus beispielsweise Glas oder Silizium bei einer Beschleunigung bis zu 9 G selbstzentrierend bewegt werden, ohne deren Oberfläche zu berühren. Dies eröffnet vor allem beim Handling von hochsensiblen Bauteilen völlig neue Möglichkeiten.

Ausführlicher Text:

Die zyklische Kompression und Dekompression des dünnen Gasfilms zwischen der schwingenden Oberfläche, der Schallquelle und dem Werkstück führt zu einer Druckerhöhung im Spalt.

Mit Ultraschall werden Schwingungen mit Frequenzen im Bereich zwischen 20kHz und einigen MHz bezeichnet.

Zur Erzeugung werden Ultraschallgeneratoren eingesetzt. Sie setzen sich aus den Schwingungserzeugern, sogenannten Langevin-Bolt-Transducern und getrennter Leistungselektronik zusammen. Durch den Einsatz von Leistungsultraschall können so abstoßende Kräfte zwischen der Schallquelle und einem Werkstück erzeugt werden. Somit ist das Werkstück reibfrei gelagert. Das Tragkraftprofil ähnelt dabei dem eines üblichen Luftlagers, jedoch ist hier keine Druckluftversorgung erforderlich. Das Ultraschallluftlager nutzt hingegen die Umgebungsluft zur Druckerzeugung

Vorteile:

Das Ultraschalluftlager bietet:
· Kontaktfreie Krafteinbringung
· Abstand zwischen Werkzeug und Werkstück zwischen 0.05 - 0.5 mm
· Nur elektrische Energieversorgung und Vakuumanschluss erforderlich
· Niedriger Energiebedarf
· Keine Druckluftversorgung erforderlich
· Keine Reibung
· Keine Partikelerzeugung
· Hohe Genauigkeit
· Höchste Stabilität
· Regelbare Steifigkeit
· Ideal für Materialfluss und -bereitstellung
· Anpassbar an das Handhabungsgut
· Jede Baugröße möglich

Anwendungen:
Transport von Wafern, Silizium, Glas, sensiblen Baugruppen für die Mikrotechnik, die Medizintechnik, Biochips, Mobiltelefone, Uhren, optische Industrie, Spezialbeschichtungen, TFTs, usw.

Weitere Produkte:
Miniaturwerkzeug für die Mikromontage zum Dosieren, Handlen, Löten, Schneiden, Beobachten uvm.

Kontakt:
Dr. Arnd Menschig
Robert-Bosch-Str. 3
71088 Holzgerlingen
07031 788722
info@milasys.de
www.milasys.de

Mikrosysteme revolutionieren die Anwendungstechnik in Automaten und Geräten im gewerblichen wie auch im privaten Umfeld. Immer komplexere mechanische Funktionen finden auf kleinstem Raum Platz.

Sie sind dort nicht mehr wegzudenken und spielen ihre ganze Stärke aus: kleinste Präzisionsteile oder mechanische Systeme aus verschiedenartigsten Kunststoffen. Durch eine dauerhafte und zuverlässige Funktion sorgen sie für höchste Kundenzufriedenheit. Die kostengünstige Herstellung in der Serie sowie ausgezeichnete physikalische und optische Eigenschaften (bei Sicht-Teilen) sind herausragende Vorteile, die für Lösungen aus Kunststoff sprechen!

QualiPlast besitzt jahrelanges Know-How in allen Bereichen der Kunststofftechnik und ist ausgerichtet auf die Serienproduktion und Montage von präzisen Kleinteilen. Ein speziell für Mikrospritzguss ausgelegter Maschinenpark macht QualiPlast zum idealen und zuverlässigen Partner für viele Produktprojekte.

Kontakt:
Daniel Broghammer
Industriestr. 5
78112 St. Georgen
07724 94340
daniel.broghammer@qualiplast.de
www.qualiplast.de

CADwalk Design & Simulation ist ein Ing.-Büro das Simulations-Dienstleistungen für Höchstfrequenz-Halbleiterbauteile anbietet, Entwicklungen von mikrosystemtechnischen Funk-Sensorknoten durchführt und sich in den Bereich-Forschungskooperationen bei MST-BW einbringt.

Wir stellen uns auf der Motek auch als neuer Repräsentant der draht- und batterielosen,
Funkabfragesensoren (Temperatur-Messbereich:-55°C bis +400°C )“ der CTR AG aus Villach vor, welche unsere eigene Produktpalette in idealer Weise ergänzen.

Raue Industriebedingungen
RadFIT kombinierte Sensor-RFID-Tags auf Oberflächenwellenbasis (Surface Acoustic Wave – SAW) eignen sich für Extremeinsätze: Sie arbeiten mit einem piezoelektrischen Kristall, rein passiv ohne Batterie, funktionieren bei Hitze, Staub, Vibrationen und Strahlenbelastung, sind funkabfragbar und bieten neben der automatischen Identifikation gleichzeitig die Messung der Objekttemperatur. Die SAW-Sensoren funken im Frequenzbereich von 2,45 GHz (ISM-Band) und arbeiten bei Temperaturen von -55 °C bis +400°C.

Neuheit: Ultraschnelle Identifikation
Auch die Datenübertragung ist extrem: extrem schnell, denn die neu entwickelte Generation der RadFIT Lesegeräte wartet mit einer Abfragedauer von 0,0001s (10µs) und einem Lesezyklus von 0,01 Sekunden (10ms) auf. Damit sind auch schnell bewegte Objekte sicher identifizierbar.

CADwalk Design & Simulation bietet einen umfassenden Service zur Einführung und Anpassung an Automatisierungsprozesse aller Art, von der Halbleiter-/Solarproduktion, über Lackierstrassen bis in die Stahlindustrie.

Kontakt:
Heinrich Walk
Stegäckerstraße 7
89604 Allmendingen
07391-7063-15
h.walk@CADwalk.de
www.CADwalk.de