Messehighlight 18. August 2020
Haben Sie bei der Folienextrusion Probleme mit schwarzen Punkten bei Farb- und Materialwechsel?
Substantielle Reduzierung Ihrer Ausschussraten.
Die Extrusionsanlage eines Kunden für die Herstellung von LDPE-, LLDPE- und PA-Folien hatte enorm mit Ausschussraten zu kämpfen. Ursache dieser Probleme war die unzureichende Reinigung während Material- und Farbwechsel, die eine hochgradige Verunreinigung im Kopfbereich und in der Schnecke zur Folge hatte. Durch Karbonisierung verursachte schwarze Punkte führten zu inakzeptabel hohen Ausschussraten.
Der Kunde bat uns um Hilfe und unsere technischen Spezialisten arbeiteten vor Ort eng mit dem Produktionsteam des Kunden zusammen. Gemeinsames Ziel war die Beschleunigung des Reinigungsprozesses sowie die Reduzierung von Kontaminierung und Ausschussraten. Um die beste Lösung zu finden, wurden zunächst alle Produktionsparameter des Kunden in unserem eigenen Labor simuliert. Danach wurden in der Produktionsstätte des Kunden Pilottests gefahren. Die Testergebnisse zeigten dann genau, wie die leistungsstärkste Kombination von Prozessparametern und Reinigungsgranulaten zusammengesetzt sein musste.
Wir konnten damit alle Ziele unseres Kunden erreichen: Durch Anwendung eines speziell für Folienextrusionsanlagen entwickelten Reinigungsgranulats konnte der Reinigungsvorgang bedeutend schneller und viel effizienter abgewickelt werden, so dass im Endergebnis die Ausschussrate substantiell reduziert werden konnte. Die Anwendung des Ultra Purge™ Reinigungsgranulats hatte keinerlei negative Auswirkungen auf die Anlage des Kunden, da das Ultra Purge™ Reinigungsgranulat chemisch wirkt.
Gibt es auch in Ihrer Produktion vergleichbare Herausforderungen? Wenn ja, dann zögern Sie nicht, sich mit uns in Verbindung zu setzen. Wir sind dazu da, Ihnen zu helfen und die für Ihre Ziele besten Lösungen zu finden. Finden Sie mehr Informationen auf CHEMTREND.COM.
Die Extrusionsanlage eines Kunden für die Herstellung von LDPE-, LLDPE- und PA-Folien hatte enorm mit Ausschussraten zu kämpfen. Ursache dieser Probleme war die unzureichende Reinigung während Material- und Farbwechsel, die eine hochgradige Verunreinigung im Kopfbereich und in der Schnecke zur Folge hatte. Durch Karbonisierung verursachte schwarze Punkte führten zu inakzeptabel hohen Ausschussraten.
Der Kunde bat uns um Hilfe und unsere technischen Spezialisten arbeiteten vor Ort eng mit dem Produktionsteam des Kunden zusammen. Gemeinsames Ziel war die Beschleunigung des Reinigungsprozesses sowie die Reduzierung von Kontaminierung und Ausschussraten. Um die beste Lösung zu finden, wurden zunächst alle Produktionsparameter des Kunden in unserem eigenen Labor simuliert. Danach wurden in der Produktionsstätte des Kunden Pilottests gefahren. Die Testergebnisse zeigten dann genau, wie die leistungsstärkste Kombination von Prozessparametern und Reinigungsgranulaten zusammengesetzt sein musste.
Wir konnten damit alle Ziele unseres Kunden erreichen: Durch Anwendung eines speziell für Folienextrusionsanlagen entwickelten Reinigungsgranulats konnte der Reinigungsvorgang bedeutend schneller und viel effizienter abgewickelt werden, so dass im Endergebnis die Ausschussrate substantiell reduziert werden konnte. Die Anwendung des Ultra Purge™ Reinigungsgranulats hatte keinerlei negative Auswirkungen auf die Anlage des Kunden, da das Ultra Purge™ Reinigungsgranulat chemisch wirkt.
Gibt es auch in Ihrer Produktion vergleichbare Herausforderungen? Wenn ja, dann zögern Sie nicht, sich mit uns in Verbindung zu setzen. Wir sind dazu da, Ihnen zu helfen und die für Ihre Ziele besten Lösungen zu finden. Finden Sie mehr Informationen auf CHEMTREND.COM.
Chem-Trend (Deutschland) GmbH
Ansprechpartner
Herr Tobias Kunze