Messehighlight 14. Juli 2021
Smart Wekzeuge
Null-Fehler-Produktion
Fragen Sie jeden Verpackungshersteller, was das ultimative Ziel in der Produktion ist und wahrscheinlich wird die Antwort lauten: „100% Qualität und Null-Fehler-Produktion“ Um dieses Ziel zu erreichen, ist eine zuverlässige Prozesskontrolle erforderlich, und dies kann mit so- genannt intelligente Werkzeuge
Auf das Smart Werkzeug sind piezoelektrische Sensoren installiert. Diese Sensoren nutzen den piezoelektrischen Effekt, um Druck-, Beschleunigungs-, Temperatur-, Dehnungs- oder Kraftänderungen zu messen, indem sie diese in eine elektrische Ladung umwandeln.
Das Präfix piezo- ist griechisch für „drücken“ oder „drücken“. Warum also als griechischer Formenbauer diese Technik nicht anwenden. In letzter Zeit hat Bazigos mit großem Erfolg Thermoelement- und Drucksensoren in seinen Werkzeugen implementiert und Ergebnisse in Industrie 4.0-Umgebungen erzielt. Diese Sensoren messen auch die Temperatur des Schmelzematerials und den Werkzeuginnendruck.
Die smarten Formen führen zu neuen Anwendungen und größeren Prozessgewinnen
Diese Systeme steuern den Spritzgießprozess und balancieren das Heißkanalsystem entsprechend dem Werkzeuginnendruck aus – ganz gleich, welche Maschinen, Werkzeuge und Peripherie Sie verwenden.
Alle relevanten Qualitätsdaten werden lückenlos dokumentiert, um die Effizienz in Ihrer Produktion zu steigern.
Fehlerhafte Teile können automatisch erkannt und schließlich von einem Roboter vereinzelt werden, was zu geringeren Qualitätskosten führt.
Alle Informationen können vor Ort am Werkzeug verarbeitet werden. Sollten Abweichungen von den Sollwerten auftreten, können diese sofort korrigiert werden. Die richtige Reihenfolge und Durchführung der Arbeitsschritte kann vorgegeben und vom Werkzeug selbst gesteuert werden. So weiß der Bediener jederzeit, dass die Arbeitsschritte korrekt ausgeführt wurden und welche als nächstes kommen.
Natürlich kann dies im Zeitalter der Industrie 4.0 per App aus der Ferne überwacht werden
Fragen Sie jeden Verpackungshersteller, was das ultimative Ziel in der Produktion ist und wahrscheinlich wird die Antwort lauten: „100% Qualität und Null-Fehler-Produktion“ Um dieses Ziel zu erreichen, ist eine zuverlässige Prozesskontrolle erforderlich, und dies kann mit so- genannt intelligente Werkzeuge
Auf das Smart Werkzeug sind piezoelektrische Sensoren installiert. Diese Sensoren nutzen den piezoelektrischen Effekt, um Druck-, Beschleunigungs-, Temperatur-, Dehnungs- oder Kraftänderungen zu messen, indem sie diese in eine elektrische Ladung umwandeln.
Das Präfix piezo- ist griechisch für „drücken“ oder „drücken“. Warum also als griechischer Formenbauer diese Technik nicht anwenden. In letzter Zeit hat Bazigos mit großem Erfolg Thermoelement- und Drucksensoren in seinen Werkzeugen implementiert und Ergebnisse in Industrie 4.0-Umgebungen erzielt. Diese Sensoren messen auch die Temperatur des Schmelzematerials und den Werkzeuginnendruck.
Die smarten Formen führen zu neuen Anwendungen und größeren Prozessgewinnen
Diese Systeme steuern den Spritzgießprozess und balancieren das Heißkanalsystem entsprechend dem Werkzeuginnendruck aus – ganz gleich, welche Maschinen, Werkzeuge und Peripherie Sie verwenden.
Alle relevanten Qualitätsdaten werden lückenlos dokumentiert, um die Effizienz in Ihrer Produktion zu steigern.
Fehlerhafte Teile können automatisch erkannt und schließlich von einem Roboter vereinzelt werden, was zu geringeren Qualitätskosten führt.
Alle Informationen können vor Ort am Werkzeug verarbeitet werden. Sollten Abweichungen von den Sollwerten auftreten, können diese sofort korrigiert werden. Die richtige Reihenfolge und Durchführung der Arbeitsschritte kann vorgegeben und vom Werkzeug selbst gesteuert werden. So weiß der Bediener jederzeit, dass die Arbeitsschritte korrekt ausgeführt wurden und welche als nächstes kommen.
Natürlich kann dies im Zeitalter der Industrie 4.0 per App aus der Ferne überwacht werden
BAZIGOS S.A
Manufacturing of Injection Molds
Ansprechpartner
Herr Rene Vos