Messehighlight 07. August 2026

Neuer UV-Faserlaser DFL Nova Marker für die Präzisionsbearbeitung

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UV-Laser DFL Nova Marker für die Präzisionsbearbeitung von Kunststoffen
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Laserbeschriftung von Kunststoff
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Lasergravur auf Holz
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Feinschneiden beim Nutzentrennen mit dem Laser
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Saubere Schnittkanten ohne Verbrennungsrückstände
Der DFL Nova Marker wurde speziell für anspruchsvolle Beschriftungs- und Gravuranwendungen entwickelt. Er zeichnet sich durch seine Vielseitigkeit bei Materialien aus und eignet sich hervorragend zur Markierung von Kunststoffen, Keramiken und zur Feingravur auf Metallen. Darüber hinaus bietet der neue UV-Faserlaser optimale Voraussetzungen für hochpräzise Feinschneid- und Strukturierprozesse, etwa in der Mikroelektronik, Halbleiterfertigung oder Medizintechnik. Besonders empfindliche Materialien können mit dem DFL Nova Marker kontaktlos, dauerhaft und besonders schonend bearbeitet werden. Sehr kurze Laserpulse mit hohen Pulsspitzenleistungen erzeugen hohe Leistungsdichten, sodass das Material nahezu direkt in den Verdampfungszustand überführt wird, die sogenannte „kalte Materialbearbeitung“.

Auf Kunststoffen und Glas erzielt der UV-Laser hochwertige Beschriftungs- und Strukturierungsergebnisse. Aufgrund der großen Materialvielfalt in der kunststoffverarbeitenden Industrie ist es wichtig, dass der Laserstrahl vom Material gut absorbiert wird. In der Regel werden dazu Additive, Füllstoffe oder Pigmente dem Material hinzugefügt. Der Nova Marker erzeugt eine dauerhaft haltbare Markierung in der Regel ohne Laseradditive und hebt sich dadurch entscheidend von herkömmlichen Infrarotlasern im Wellenlängenbereich von 1064 Nanometer ab.

Typische Anwendungsfelder des DFL Nova Marker finden sich in der Elektronikindustrie zur Markierung und Strukturierung von Leiterplatten, Chips und Sensoren sowie dem Nutzentrennen von Leiterplatten. Besonders hervorzuheben ist, dass der DFL Nova Marker saubere Kanten ohne Verbrennungsrückstände in stets wiederholbarer Qualität erzielt und sich dadurch von vergleichbaren Lasertechnologien, wie einem Standard-Faserlaser oder Festkörperlaser, abhebt. Das Nutzentrennen mittels Laser stellt besonders bei kleinen Stückzahlen und untergeordneten Taktzeitanforderungen eine preiswerte Alternative im Vergleich zu mechanischen Methoden dar.