Produktneuheit 02. Oktober 2026
ALLROUNDER MORE: Vollautomatisiertes Mehrkomponenten-Spritzgießen
Eine technisch anspruchsvolle Turnkey-Lösung zeigt ARBURG rund um ALLROUNDER MORE 2000: Die Zwei-Komponenten-Maschine produziert mit einem 32-fach-Heißkanalwerkzeug zweifarbige Dominosteine. Neu ist die Vorkonfektionierung der Schachteln in einer eigenständigen, vorgelagerten Automationszelle. Bei der Fertigstellung und Ausgabe des kompletten Spielesets „ready to use“ kommt zudem ein Cobot zum Einsatz.
Das Messe-Exponat wurde mit den Partnern Polarform und Hasco realisiert und überzeugt durch ein durchdachtes Konzept aus Mehrkomponenten-Maschine, komplexer Werkzeugtechnik sowie automatisierter Handhabung und Verpackung.
In einer Zykluszeit von rund 60 s entstehen je 32 verschiedene zweifarbige Domino-Steine für ein komplettes Domino-Spiel. Die Werkzeugbewegung wird mit einem zweistufigen Kernzug-Konzept erzeugt: Die Vorderseite der Dominos entsteht, indem über die vertikale Spritzeinheit ein ABS eingespritzt wird. Bei geschlossenem Werkzeug ziehen dann zwei Hydraulikzylinder die Kerne sowie die jeweils individuelle Anzahl an Stiften zurück. Das schafft Platz für die zweite ABS-Komponente.
Ein MULTILIFT V 30 legt die fertigen Spritzteile auf ein Förderband ab. Eine eigenständige Automationszelle übernimmt die Vorkonfektionierung der Schachtel. An einem Arbeitstisch außerhalb des Schutzzauns befindet sich ein autark arbeitender mobiler Cobot, der die Dominosteine in die beliebig auf dem Tisch platzierten Schachtel stapelt. Das Personal an der Maschine gibt das komplettierte Domino-Set an die Besucher aus.
Für eine sichere Kollaboration von Mensch und Roboter ist der Arbeitsraum durch eine Lichtschranke gesichert. Eine solche Stand-alone-Lösung, platziert auf einem mobilen Wagen, lässt sich als „End-of-line-Automation“ sehr flexibel und effizient an verschiedenen Anlagen einsetzen.
Das Messe-Exponat wurde mit den Partnern Polarform und Hasco realisiert und überzeugt durch ein durchdachtes Konzept aus Mehrkomponenten-Maschine, komplexer Werkzeugtechnik sowie automatisierter Handhabung und Verpackung.
In einer Zykluszeit von rund 60 s entstehen je 32 verschiedene zweifarbige Domino-Steine für ein komplettes Domino-Spiel. Die Werkzeugbewegung wird mit einem zweistufigen Kernzug-Konzept erzeugt: Die Vorderseite der Dominos entsteht, indem über die vertikale Spritzeinheit ein ABS eingespritzt wird. Bei geschlossenem Werkzeug ziehen dann zwei Hydraulikzylinder die Kerne sowie die jeweils individuelle Anzahl an Stiften zurück. Das schafft Platz für die zweite ABS-Komponente.
Ein MULTILIFT V 30 legt die fertigen Spritzteile auf ein Förderband ab. Eine eigenständige Automationszelle übernimmt die Vorkonfektionierung der Schachtel. An einem Arbeitstisch außerhalb des Schutzzauns befindet sich ein autark arbeitender mobiler Cobot, der die Dominosteine in die beliebig auf dem Tisch platzierten Schachtel stapelt. Das Personal an der Maschine gibt das komplettierte Domino-Set an die Besucher aus.
Für eine sichere Kollaboration von Mensch und Roboter ist der Arbeitsraum durch eine Lichtschranke gesichert. Eine solche Stand-alone-Lösung, platziert auf einem mobilen Wagen, lässt sich als „End-of-line-Automation“ sehr flexibel und effizient an verschiedenen Anlagen einsetzen.
ARBURG GmbH + Co KG
Ansprechpartner
Herr Gunther Ziegler