Produktneuheit 02. Oktober 2026
Smartest Factory: Digitalisierung entlang der kompletten Wertschöpfungskette
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ARBURG beleuchtet Optimierungspotenziale entlang der Wertschöpfungskette.
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GESTICA lite: übersichtliches Dashboard und zahlreiche smarte Assistenzfunktionen
ARBURG bündelt unter „Digitale Services und Software“ sein umfassendes Digitalisierungs-Portfolio entlang der kompletten Wertschöpfungskette und zeigt wie die Kunden mit Produkten, Services und umfassendem Know-how auf den Weg zur Smartest Factory begleitet werden – von der smarten Spritzgießmaschine über die automatisierte Fertigungszelle bis zur digital vernetzten Kunststoffteileproduktion. Zu sehen sind z. B. die GESTICA lite und neue Features des Kundenportals arburgXworld und des ARBURG eigenen MES.
Das selbst entwickelte MES (ALS) feiert 2026 sein 40-jähriges Bestehen. Neu ist z. B. eine von ARBURG gehostete MES-Cloudlösung. Weiterhin bietet ALS jetzt neue Funktionen unter Einbezug von Künstlicher Intelligenz (KI), etwa bei der Programmanalyse und -verwaltung. Besonders hilfreich ist die KI-gestützte, automatisierte Datenanalyse von Kennzahlen per Knopfdruck.
Das Kundenportal arburgXworld kann mit dem MES gekoppelt oder unabhängig davon genutzt werden. Seine zahlreichen Apps über alle Spritzgießaufgaben hinweg – von der Auswahl der geeigneten Maschine über die Prozessoptimierung direkt am PC bis zur aktiven Unterstützung bei Störungen – erleichtern die tägliche Arbeit, vermeiden Fehler und steigern damit die Produktivität. Auch hier kommt immer mehr KI ins Spiel.
Alle Exponate sind mit mehreren Assistenten oder Piloten ausgestattet. Diese führen den Bediener sicher durch die Prozesse, ermöglichen eine vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance) von Werkzeug und Maschine und sorgen trotz wechselnder Bedingungen und Materialien für die gewünschte Teilequalität, hohe Prozessstabilität und reduzierte Stückkosten.
Der neue „aXw Control FirstShotAssist“ unterstützt z. B. den Einrichter im Produktionsanlauf. Das verkürzt den Zeitbedarf bis zum ersten Gutteil und erfordert kein Spezialwissen. Der „aXw Control DoEAssist“ für die Prozessoptimierung bringt eine strukturierte Validierung in Form von „Design of Experiments“ (DoE) direkt auf die
Das selbst entwickelte MES (ALS) feiert 2026 sein 40-jähriges Bestehen. Neu ist z. B. eine von ARBURG gehostete MES-Cloudlösung. Weiterhin bietet ALS jetzt neue Funktionen unter Einbezug von Künstlicher Intelligenz (KI), etwa bei der Programmanalyse und -verwaltung. Besonders hilfreich ist die KI-gestützte, automatisierte Datenanalyse von Kennzahlen per Knopfdruck.
Das Kundenportal arburgXworld kann mit dem MES gekoppelt oder unabhängig davon genutzt werden. Seine zahlreichen Apps über alle Spritzgießaufgaben hinweg – von der Auswahl der geeigneten Maschine über die Prozessoptimierung direkt am PC bis zur aktiven Unterstützung bei Störungen – erleichtern die tägliche Arbeit, vermeiden Fehler und steigern damit die Produktivität. Auch hier kommt immer mehr KI ins Spiel.
Alle Exponate sind mit mehreren Assistenten oder Piloten ausgestattet. Diese führen den Bediener sicher durch die Prozesse, ermöglichen eine vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance) von Werkzeug und Maschine und sorgen trotz wechselnder Bedingungen und Materialien für die gewünschte Teilequalität, hohe Prozessstabilität und reduzierte Stückkosten.
Der neue „aXw Control FirstShotAssist“ unterstützt z. B. den Einrichter im Produktionsanlauf. Das verkürzt den Zeitbedarf bis zum ersten Gutteil und erfordert kein Spezialwissen. Der „aXw Control DoEAssist“ für die Prozessoptimierung bringt eine strukturierte Validierung in Form von „Design of Experiments“ (DoE) direkt auf die
